全國天氣陸續轉涼，毛衣進入了銷售旺季。東莞市大朗鎮的毛織商鋪、電商直播間變得熱鬧起來。全球每5件毛衣中，就有1件產自大朗。1979年，大朗引進第一家“三來一補”毛織企業，經過40多年的深耕厚“織”，用一根毛線“織”出了一個大產業，形成全國最具規模、產業鏈最完善的毛織產業集聚區。數據顯示，大朗毛織服裝、紗線、機械等全產業鏈年交易額超600億元。

隨著數字經濟對產業推動力的不斷增強及可持續發展理念的加深，數字賦能和綠色轉型成為紡織產業未來商業形態進化和產業發展模式轉型的重要方向。大朗毛織通過技術更新、加大研發投入、開拓電商渠道等轉型升級，從OEM生產基地向ODM綜合服務、從訂單生產向自主研發轉變，加足馬力，為實現千億級產業集群目標而努力。

生產：“機器換人”提升產能

走在大朗的街道上，隨處可見和毛織有關的信息，許多人的工作生活，與毛織產業息息相關。早上九點鐘，位于大朗鎮的東莞織道時裝有限公司(以下簡稱東莞織道)廠房里，早已開始了忙碌的一天。院子里，工人們正在將服裝打包、裝車，這些服裝將從這里出發，送往全球各地的客商手中;廠房內，毛織機器繁忙地運轉，機器上方是一個個紗線卷軸，紗線被拉扯著，隨著機械上下舞動，機器下方緩緩“吐”出一件完整的衣服……這是東莞織道使用新設備“一體成型機”生產出來的毛衣，如同“3D”打印服裝一樣。

“與傳統的服裝相比，一體成型毛衣不需要人工縫合，沒有接頭，舒適度更高。”該公司董事長葉國安介紹，用普通電腦橫機(紡織器械)，需先織出衣片，再縫在一起;一體成型機只需將數據輸入電腦，機器根據程序自動生產衣服，無須人工縫合。這樣的一臺一體成型機約能節約13名工人的成本，同時，整體生產效率能提升30%~40%。

“隨著毛織行業的競爭越來越激烈，技術更新很關鍵。”去年開始，葉國安陸續投入550萬元購買了29臺一體成型機，以應對市場的變化。他說，隨著人工成本的提高，“機器換人”推動服裝加工制造企業轉型升級是發展趨勢。

設計：自主研發主動出擊

東莞織道時裝有限公司的成立是一個“外來媳婦本地郎”的故事。葉國安是大朗本地人，葉國安的妻子周勤則是一名來自四川的服裝設計師，他們很早就開始布局產品研發賽道。

葉國安介紹：“以前大朗毛織是外國客戶拿樣過來，我們進行加工生產;現在反過來了，我們拿自己創新設計出來的樣品去推薦給品牌企業，吸引他們下單。”有了好產品，一些品牌企業主動找到葉國安，間接地也帶動了傳統電腦橫機產品的銷售。

面對市場的變化，同樣位于大朗鎮的東莞亞帛服飾有限公司也從以前單純的“代工”OEM，成長為具有研發設計能力的“貼牌”ODM，公司規模不斷擴大。近年來，東莞同發針織制衣有限公司也不斷加大研發設計的投入，研發設計團隊人數不斷增加，推動公司產值年均增長20%。

技術更新、加大研發投入、商鋪翻新升級……是大朗毛織企業在面對市場變化時，主動“修練內功”應對市場的體現。

此外，大朗毛織正在深化“機器換人”技術更新，加大新型材料研發，努力推動“大朗制造”向“大朗智造”轉變，推動毛織產業智能化、高端化發展，努力實現打造千億級產業集群的目標。

銷售：電商直播面向全國

與廠房一大早的忙碌不同，大朗鎮毛一毛織商貿街的熱鬧是從下午才開始的。毛一毛織商貿街是東莞有名的“直播網紅打卡基地”，在這里，幾乎家家店鋪都有自己的直播間。

大朗韓一服飾公司就位于毛一毛織商貿街上。下午三點鐘，在該公司門口，年輕的工作人員正在將直播間下單成功的衣服打包、發貨。直播間里，主播們開始了一天的忙碌。

陳彬豪是韓一服飾的創始人。兩年前，在廣州做服裝批發生意的陳彬豪為了尋找服裝產品的源頭，來到東莞大朗。他說：“電商直播面向全國供貨，只有找到源頭才有競爭優勢。”

一件毛衣從設計到生產，從原料到機械，從加工到銷售，全部能在大朗完成，最快2到3天就能交貨。因此，2020年，陳彬豪將電商團隊從廣州搬遷至東莞大朗。兩年時間，從最初的3個人，發展到現在的60多人，從1個直播間發展至10個直播間，公司迅速發展壯大。旺季時，公司電商直播一天的銷售量能達到10000~30000件。

面對多變的市場，越來越多企業希望借助電商直播拓寬銷售渠道，大朗鎮目前有京東物流供應鏈大朗基地等7個直播基地和近7000家電商企業。隨著國內直播市場競爭日益激烈，韓一服飾也開始布局海外直播市場。陳彬豪說：“海外直播市場仍是一個半空白狀態，產品的定價也更高。”

專家：

產業集群有活力

迭代升級要有人

東莞職業技術學院創意設計學院教學副院長、副教授、高級工藝美術師亓曉麗認為，面對形勢變化，大朗毛織產業需要走出舒適區，企業更是要齊心協力，“不要再打價格戰，而是要切實提升產品的質量和品牌形象。”她表示，這是一個長期改革與適應發展的過程。

缺乏設計師是大朗毛織企業面臨的一個普遍問題。設界科技集團大灣區負責人、大朗毛織產業創新服務平臺負責人馮永強也表示，大朗毛織轉型升級，需要解決兩個大問題，一是怎么將人才吸引進來。產業集群有活力，迭代升級需要有人，“特別是設計人才和銷售人才，人才進來了，產業才有新的活力。”第二是推動現有運營模式改變。他認為，“大朗毛織原來的模式是來樣加工，現在除了生產以外，企業也要進行研發，做自己的產品，讓產業鏈更加完善，市場才能更加良性地發展。”